該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置徐州

粉碎機(jī)和破碎料接觸到所有地區(qū)的不銹鋼材料制造，耐腐蝕性好。圍繞全封閉，容易清洗，機(jī)*殼的加工，壁要平整，表面光滑，醫(yī)藥，食品和化工生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。當(dāng)材料進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)立即被高速旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片)，破斷鑄造材料擊中破碎線路板，當(dāng)物料在破碎機(jī)在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小，下屏幕可以通過(guò)屏幕孔，進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，造成負(fù)面壓力將吸出的材料，通過(guò)風(fēng)扇葉片吹到的結(jié)算設(shè)備本機(jī)配有三圈活動(dòng)在主軸齒輪盤(pán)，粉碎室上蓋與固定齒盤(pán)，固定齒盤(pán)套雙圈的帶齒的固定齒圈。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵的產(chǎn)品概述:ISWB型臥式單級(jí)防爆管道離心泵根據(jù)精良技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照準(zhǔn)和新的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T5358-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的節(jié)能產(chǎn)品。ISW型臥式離心泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，在啟動(dòng)泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

反饋杠桿量程固定銷(xiāo)釘偏里：調(diào)整銷(xiāo)釘滿足行程要求。(14)帶手輪的調(diào)節(jié)閥手輪未中間位置；檢查手輪位置，重新調(diào)整至中間位置。(15)凸輪松動(dòng)或位置不當(dāng)；固緊凸輪或重新調(diào)整凸輪位置。(16)擋板杠桿連接彈簧剛度不夠：改變(+)(-)極性接線、調(diào)整擋板與噴嘴距離，滿足行程要求(這時(shí)需要改變調(diào)節(jié)器作用方式)。故障C：輸出壓力振蕩放大器中有污物：清除放大器中的污物。輸出管線或膜頭漏氣：消除漏氣現(xiàn)象，使閥動(dòng)作平穩(wěn)。