該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀韶關

潔凈室的氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設計中受到關注的問題，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，對有關規(guī)范、導則等提出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論;FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關注。以下對這些問題的情況分別作歸納和分析。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一般篩孔尺寸為1.2mm比較合適。在預混料及魚蝦餌料生產(chǎn)的微粉碎過程中，由于物料粉碎粒度往往要求全部通過6-8目標準篩(.42-.18mm)，如采用機械篩分，由于粒徑過小，物料凝聚粘結，顆粒過篩困難，將造成篩分效率下降，回流粉碎量增加，從而使粉碎產(chǎn)量下降，粉碎能耗增加。氣流分級可以解決這一矛盾。氣流分級是一種廣義的篩分技術，它通過調(diào)節(jié)氣流工藝參數(shù)來控制物料回流或進入下一道工序的粒度，氣流的風量、風速和風壓隨物料品種及其粒度控制范圍而變化。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的進口溫度冷卻水水溫2~32℃；水壓.15~.3Mpa；壓縮空氣進氣溫度一般應45℃（以手摸進氣管不燙為宜），特殊除外。冷卻水應保持清潔，Y型過濾器半個月清洗一次，水質好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質而定），風冷凝器每個月清洗一次.風冷凝器的清洗，應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱，不能在太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。